Tubo flessibile a 4 strati flessibile in gomma per radiatore Epdm all'ingrosso di produzione personalizzata per liquido freni

Breve descrizione:

nome del prodotto
Tubo in gomma EPDM
Materiale
Treccia EPDM+fibra di poliestere
Processo produttivo
Tubo interno: EPDM, Rinforzo: PET, Copertura: EPDM
Superficie del prodotto
superficie liscia con gomma pura
Caratteristiche del prodotto
Il materiale EPDM ha prestazioni superiori, resistenza alla trazione, anti-invecchiamento,
resistenza all'usura, resistenza al calore, tenuta all'aria, resistenza alle radiazioni
Pressione di lavoro
1.5Mpa=15kg=15bar=145Psi o personalizzato
Pressione di brillamento
3.0Mpa=30kg=30bar=290Psi o personalizzato
MOQ
1000 pezzi
Applicazione
automobilistico, serbatoi d'acqua meccanici, motori, radiatori, riscaldatori ecc


Dettagli del prodotto

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Come è fatto il tubo in silicone

I tubi in silicone hanno grandi applicazioni nella vita.Le applicazioni più comuni includono tubi in silicone medico, tubi in silicone per tettarelle per biberon, tubi in silicone resistenti alla corrosione, tubi in silicone per distributori d'acqua, ecc. Si può vedere che i tubi in silicone sono indispensabili nella vita.Quindi, dopo aver detto così tante applicazioni del tubo in silicone, sai quali sono i processi di produzione del tubo in silicone?Conosci la conoscenza specifica del processo?Fatemelo sapere con me~

Processo di produzione di estrusione di tubi in silicone:

1. Miscelazione della gomma: le materie prime della mescola di gomma vengono miscelate nella miscelatrice di gomma a doppio cilindro con doppio agente vulcanizzante 24 o platino o masterbatch di gel di silice, quindi pressate in uno strato di materiale di estrusione di silicone con spessore uniforme.

2. Stampaggio per estrusione: installare lo stampo sulla testa dell'estrusore in silicone.Dividere la gomma raffinata in forme della stessa dimensione e lunghezza in modo che sia conveniente alimentare il materiale dall'ingresso dell'estrusore.Quindi alimentare il materiale attraverso un estrusore di silicone, estrudere il tubo in silicone modellato ma molto morbido, inserire il tubo in silicone in un tunnel di asciugatura lungo 8 metri e vulcanizzare ad alta temperatura.Il tubo in silicone che esce dal tunnel di asciugatura può essere un semilavorato, per poi avvolgerlo.

3. Vulcanizzazione ad alta temperatura: mettere il tubo in silicone avvolto nel forno, silicone normale a 180 gradi, tubo in silicone in fase gassosa a 200 gradi, alta temperatura per 2 ore, eseguire la vulcanizzazione secondaria per rimuovere l'odore sul tubo in silicone, prevenire la fioritura e cambiare Giallo.

4. Eseguire la lavorazione successiva: il resto consiste nell'eseguire la lavorazione successiva come il taglio o l'incollaggio in base alla lunghezza richiesta dal cliente.Quindi imballare e spedire ai clienti come richiesto.


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